那么在生产中为什么会有并丝产生呢?这里除与挤压纺丝、冷却条件有一定关系外,更主要的是风的均匀性引起的。因为牵伸和成网的某一环节异常,高速气体就会产生紊流,譬如风道中有单体和挂丝,侧吹风或补风不均匀,

网帘透气性异常等都会影响气流的稳定性,这些都有可能产生并丝。并丝产生的原因应首先考虑风的影响,如果喷丝板面(或孔)有问题的话,一般只会产生注头丝、断丝,而产生并丝的机会不大。因此开机前应仔细检查风道及相关部位的异常,发现问题及早解决。

补风是由于网下的吸风和高速气流产生的负压而进入扩散风道的。补风口一般都经过精加工处理,一般不会有大问题。在补风口有吸风的条件下,补风口宽的位置,纤网会变薄,相反补风口窄的位置,纤网会变厚。利用这个原理,我们在解决布面有/火车道0时,可以作为应急时的调整方案。但必须说明的是此做法并非良策,我们主张从根本上找出问题的关键。

无纺布有很多优点：

　　1）通气性

　　2）过滤性

　　3）保温性

　　4）吸水性

　　5）防水性

　　6）伸缩性

　　7）不蓬乱

　　8）手感好、柔软

　　9）轻盈

　　10）有弹性、可复原

　　11）没有布料的方向性

　　12）与纺织布相比生产性高、生产速度快

　　13）价格低、可大量生产 等等。

　　14）尺寸固定，不易变形.